美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单
美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单
美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单红网(hóngwǎng)时刻新闻记者 丁晴 衡阳报道
衡钢在衡阳,绝对是企业中的“大(dà)咖”。
衡钢的全称是衡阳华菱钢管有限公司。作为城中大厂(dàchǎng),往往都有五颜六色(wǔyánliùsè)的光环。
有人说它是(shì)红色。因为衡钢(hénggāng)创建于1958年,湖南第一支无缝钢管在这里诞生,一曲“钢与火之歌”已奏响六十七载。
有人说(shuō)它是金色。因为衡钢在(zài)全球无缝钢管行业位列第五,创造过很多“第一”。
也有人说它是绿色。因为如今(rújīn)的(de)衡钢厂区像公园,其四大战略中,“绿色衡钢”排第一。
▲衡阳华菱钢管有限公司航拍图。(除另有标注外,图片均由衡(yóuhéng)钢提供(tígōng))
那么,它到底是什么颜色(yánsè)?
在6月5日世界环境日前夕,记者(jìzhě)来到衡钢探访。
“企融入城”还是(háishì)“企城相离”?
成为城中(chéngzhōng)大厂,衡钢“情非得已”。
1958年建厂时,衡钢位于(wèiyú)衡阳的郊区。随着城市不断扩张(kuòzhāng),衡钢厂区渐成城市中心地带。
“企融入城”还是“企城相离”的抉择,摆到了(le)台面上。
“衡钢有自己的思考(sīkǎo),搬迁不是(búshì)治本之策,只有实施清洁生产,走绿色发展的路子,才能实现钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬向记者介绍,早在2001年(“十五(shíwǔ)”规划初期),衡钢就“嗅”到低碳发展的信风,确定了“绿色衡钢”的总体目标(zǒngtǐmùbiāo)。
▲衡钢花团锦簇(huātuánjǐncù),四季常绿。
不(bù)搞搬迁搞蜕变,首先得改变厂区的“灰头土脸”。
育林工程率先破题。2016年,衡钢创新采用(cǎiyòng)“复绿(fùlǜ)自产自用”模式,在厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞(nǚzhēn)错落分布,既满足吸附粉尘的工业需求,又构建出层次分明的生态景观。
如今,80万平方米绿化带覆盖(fùgài)厂区,42%的绿化覆盖率,大大超过省级园林式(yuánlínshì)企业35%的标准。
记者(jìzhě)行走在衡钢厂区,只见(zhījiàn)绿树成荫,鸟鸣阵阵,传统钢铁企业“傻大黑粗”的印象早已不复。
▲白鹭经常飞到衡钢厂(gāngchǎng)区来“打卡”。
“绿化搞上去以后,我们周边的(de)空气质量更好了,连白鹭(báilù)都经常飞过来。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样描述厂区变化。
“工厂变公园(gōngyuán),厂区(chǎngqū)变景区”,衡钢与衡阳市区湿地面积最大的公园——南湖景区毗邻,共同构成了一幅生态和谐的画卷。
“植绿(zhílǜ)”是表皮,“减碳”才是筋骨
据报道,从行业门类来看,目前钢铁行业碳排放占全国碳排放总量的(de)15%左右,是制造业31个门类中碳排放量(páifàngliàng)最大的行业。
在衡钢人眼中,绿色转型不是选择题,而是生死攸关(shēngsǐyōuguān)的必答题。
▲衡钢厂区绿树成荫(lǜshùchéngyīn)。
“近年来,衡钢(hénggāng)先后投入20个(gè)亿的资金用于‘绿色衡钢’的打造,其中,12个‘小目标’就砸在了超低排改造项目上(shàng)。”王韬给记者算了一笔衡钢的“绿色发展账”。
开始时,巨额(jùé)资金的(de)投入压力、持续攀升的运行成本、少数员工对环保升级的不理解,如同三座大山横在衡钢决策层面前。
但这场关乎“绿色衡钢”的蜕变之战(zhīzhàn)势在必行。
2019年,衡钢启动覆盖生产全流程的(de)超低排改造,增加环保设施60套,构建(gòujiàn)起“密不透风”的绿色防护网。
到今年6月底,衡钢所有超低排放改造项目(xiàngmù)将全部竣工投运。
▲衡钢的炼钢除尘(chúchén)系统有效减少环境污染。
衡钢新增的炼铁原料场(chǎng)封闭大棚,宛如一条条蓝色(lánsè)丝带的皮带通廊连接炼铁各大工序。
“这是我们(wǒmen)的‘皮带通廊封闭改造项目’,有了它,整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景(chǎngjǐng)了。”衡钢安全环保部负责人王辉说。
这个项目总投资约6000万元,对炼铁区域转运站、配料室等(děng)运输皮带进行封闭,其长度达3000多米,真正实现了“用矿不见(bújiàn)矿,用煤不见煤”的清洁生产,能有效抑制(yìzhì)以往露天运输中的粉尘外溢,改善(gǎishàn)厂区空气质量。
衡阳市生态环境局大气环境科甘淄文向(wénxiàng)记者介绍:“衡钢这些年(nián)在超低排放改造方面做了很多工作,颗粒物、二氧化硫等污染物排放量大幅(dàfú)减少。”
数据显示:颗粒物(kēlìwù)减排(jiǎnpái)达68%,二氧化硫减排57%,氮氧化物减排78%。
▲鸿华公司的清洁运输(yùnshū)车队。
近年来(jìnniánlái),衡钢先后获得“湖南省(húnánshěng)园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉。
在衡钢工作了(le)31年的(de)老工友陈育伟向记者笑称:“如今在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天。”
钢铁行业是能耗大户,衡钢“变废为宝”,大力开展循环利用工程(gōngchéng)。
衡钢先后投资6673万元,建成两座综合污水处理站(zhàn),废水循环利用率达到(dádào)98%,污水接近零排放。
目前,衡钢原料(yuánliào)中,废钢占比约40%,此举让吨钢二氧化碳(èryǎnghuàtàn)排放量降低73%左右、能耗降低46%左右……
“绿色衡钢”,正一步步(yíbùbù)炼成。
“双碳”赛道上,衡钢在(zài)能耗、排放方面(fāngmiàn)做“减法”,在管理、技术方面做“加法”。
去年12月,衡钢双碳推进科成立,像一把精准的(de)“手术刀”,剖开每个生产环节的“碳足迹(zújì)”,“三个精准”重塑衡钢的碳管理体系。
摸底精准。联合第三方(dìsānfāng)检测机构开展全流程碳盘查,摸清“家底”,为节能降碳提供科学依据(kēxuéyījù)。
管控精准。建立公司—分厂—产线三级碳管理梯队(tīduì),培养(péiyǎng)专业化人才队伍,夯实“双碳”工作基础。
施策精准。制定《衡钢2025双碳项目总表》,明确资源投入优先级,为衡钢的全面(quánmiàn)绿色转型绘制(huìzhì)出清晰路线图。
▲用(yòng)矿不见矿,用煤不见煤。一条条宛如蓝色丝带(sīdài)的皮带通廊,连接着炼铁各大工序。
有了管理赋能(fùnéng),衡钢开足马力向绿色低碳转型。
比如(bǐrú),成为湖南第一家布局氢氧切割技术的钢企。
“氢氧切割过程烟尘小且无有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目(xiàngmù)采购成本高达(gāodá)600多万元(duōwànyuán),在新技术领域上的投入,我们可以说是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长聂东勇对记者说。
当前,衡钢正在调研碳捕集技术,准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足(mǎnzú)环保需求(xūqiú),又创造经济价值。
记者注意到,环保管控(guǎnkòng)的智能化细节在衡钢随处可见。
环保智能管控平台投入运行,涵盖有组织(zǔzhī)排放、无组织排放、清洁运输(yùnshū)、视频监控、统计分析等管理模块,做到公司环保“一张图(tú)”管理。
▲衡钢的环保(huánbǎo)智能管控平台。
利用硬核科技,衡钢玩转“绿色魔法(mófǎ)”。
这家以无缝钢管闻名的企业,正在上演另(lìng)一种“无缝衔接(xiánjiē)”——与自然和解、与城市共生,同时也提供了一些启示。
绿色(lǜsè)转型中的产城融合效益(xiàoyì)。衡钢绿色转型,带来的不仅是生态环境改善,还有产城融合效益。
产城融合是当前城市(chéngshì)发展的一个重要方向。国家(guójiā)发改委曾在全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。
现在很多地方的产业园区远离城区,而产城(érchǎnchéng)融合能大幅提升交通效率和资源利用效率(lìyòngxiàolǜ),节约成本。
衡钢的例子也证明,企业并不一定(bìngbùyídìng)要从城中搬离(bānlí)。产城融合也能倒逼企业绿色发展。
▲衡钢厂区既有钢铁工业的硬核,又有生态(shēngtài)自然的秀美。
钢铁行业“黑”变(biàn)“绿”的革新示范。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济脊梁(jíliáng)的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件”。
众所周知,钢铁生产带来高污染。国内钢铁行业正在从“污染大户”向绿色(lǜsè)环保转型(zhuǎnxíng),虽然过程艰难,但包括衡钢在内,许多企业进行了(le)卓有成效的探索。
像钢铁这种传统(chuántǒng)“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对其他行业来说,应该更有信心(xìnxīn)。
▲湘江两岸,老工业基地衡阳展现新貌(xīnmào)。(图源:央广网)
绿色(lǜsè)转型是倒逼企业升级的契机。绿色转型主动走出“舒适区”,往往都伴随(bànsuí)着阵痛,并不是一件容易的事。
衡钢(hénggāng)目前(mùqián)年销售额为150亿元。在目前钢铁行业平均利润率相对较低的背景下,砸大钱搞绿色升级,需要决心和魄力。
然而,正(zhèng)因为衡钢选择走绿色(lǜsè)转型之路,才能不断推动科技创新、工艺改革,在实现绿色发展的同时,也推动起企业生产技术革新,进而提升了企业的市场竞争力(jìngzhēnglì)和造血能力。
中国承诺在2030年以前实现碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的内在(nèizài)要求,也是所有企业都面临的一道(yīdào)考题。
与其等到考试结束的“铃声”响起(xiǎngqǐ),不如像衡钢一样,早点在“试卷”上(shàng)落笔。
红网(hóngwǎng)时刻新闻记者 丁晴 衡阳报道
衡钢在衡阳,绝对是企业中的“大(dà)咖”。
衡钢的全称是衡阳华菱钢管有限公司。作为城中大厂(dàchǎng),往往都有五颜六色(wǔyánliùsè)的光环。
有人说它是(shì)红色。因为衡钢(hénggāng)创建于1958年,湖南第一支无缝钢管在这里诞生,一曲“钢与火之歌”已奏响六十七载。
有人说(shuō)它是金色。因为衡钢在(zài)全球无缝钢管行业位列第五,创造过很多“第一”。
也有人说它是绿色。因为如今(rújīn)的(de)衡钢厂区像公园,其四大战略中,“绿色衡钢”排第一。
▲衡阳华菱钢管有限公司航拍图。(除另有标注外,图片均由衡(yóuhéng)钢提供(tígōng))
那么,它到底是什么颜色(yánsè)?
在6月5日世界环境日前夕,记者(jìzhě)来到衡钢探访。
“企融入城”还是(háishì)“企城相离”?
成为城中(chéngzhōng)大厂,衡钢“情非得已”。
1958年建厂时,衡钢位于(wèiyú)衡阳的郊区。随着城市不断扩张(kuòzhāng),衡钢厂区渐成城市中心地带。
“企融入城”还是“企城相离”的抉择,摆到了(le)台面上。
“衡钢有自己的思考(sīkǎo),搬迁不是(búshì)治本之策,只有实施清洁生产,走绿色发展的路子,才能实现钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬向记者介绍,早在2001年(“十五(shíwǔ)”规划初期),衡钢就“嗅”到低碳发展的信风,确定了“绿色衡钢”的总体目标(zǒngtǐmùbiāo)。
▲衡钢花团锦簇(huātuánjǐncù),四季常绿。
不(bù)搞搬迁搞蜕变,首先得改变厂区的“灰头土脸”。
育林工程率先破题。2016年,衡钢创新采用(cǎiyòng)“复绿(fùlǜ)自产自用”模式,在厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞(nǚzhēn)错落分布,既满足吸附粉尘的工业需求,又构建出层次分明的生态景观。
如今,80万平方米绿化带覆盖(fùgài)厂区,42%的绿化覆盖率,大大超过省级园林式(yuánlínshì)企业35%的标准。
记者(jìzhě)行走在衡钢厂区,只见(zhījiàn)绿树成荫,鸟鸣阵阵,传统钢铁企业“傻大黑粗”的印象早已不复。
▲白鹭经常飞到衡钢厂(gāngchǎng)区来“打卡”。
“绿化搞上去以后,我们周边的(de)空气质量更好了,连白鹭(báilù)都经常飞过来。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样描述厂区变化。
“工厂变公园(gōngyuán),厂区(chǎngqū)变景区”,衡钢与衡阳市区湿地面积最大的公园——南湖景区毗邻,共同构成了一幅生态和谐的画卷。
“植绿(zhílǜ)”是表皮,“减碳”才是筋骨
据报道,从行业门类来看,目前钢铁行业碳排放占全国碳排放总量的(de)15%左右,是制造业31个门类中碳排放量(páifàngliàng)最大的行业。
在衡钢人眼中,绿色转型不是选择题,而是生死攸关(shēngsǐyōuguān)的必答题。
▲衡钢厂区绿树成荫(lǜshùchéngyīn)。
“近年来,衡钢(hénggāng)先后投入20个(gè)亿的资金用于‘绿色衡钢’的打造,其中,12个‘小目标’就砸在了超低排改造项目上(shàng)。”王韬给记者算了一笔衡钢的“绿色发展账”。
开始时,巨额(jùé)资金的(de)投入压力、持续攀升的运行成本、少数员工对环保升级的不理解,如同三座大山横在衡钢决策层面前。
但这场关乎“绿色衡钢”的蜕变之战(zhīzhàn)势在必行。
2019年,衡钢启动覆盖生产全流程的(de)超低排改造,增加环保设施60套,构建(gòujiàn)起“密不透风”的绿色防护网。
到今年6月底,衡钢所有超低排放改造项目(xiàngmù)将全部竣工投运。
▲衡钢的炼钢除尘(chúchén)系统有效减少环境污染。
衡钢新增的炼铁原料场(chǎng)封闭大棚,宛如一条条蓝色(lánsè)丝带的皮带通廊连接炼铁各大工序。
“这是我们(wǒmen)的‘皮带通廊封闭改造项目’,有了它,整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景(chǎngjǐng)了。”衡钢安全环保部负责人王辉说。
这个项目总投资约6000万元,对炼铁区域转运站、配料室等(děng)运输皮带进行封闭,其长度达3000多米,真正实现了“用矿不见(bújiàn)矿,用煤不见煤”的清洁生产,能有效抑制(yìzhì)以往露天运输中的粉尘外溢,改善(gǎishàn)厂区空气质量。
衡阳市生态环境局大气环境科甘淄文向(wénxiàng)记者介绍:“衡钢这些年(nián)在超低排放改造方面做了很多工作,颗粒物、二氧化硫等污染物排放量大幅(dàfú)减少。”
数据显示:颗粒物(kēlìwù)减排(jiǎnpái)达68%,二氧化硫减排57%,氮氧化物减排78%。
▲鸿华公司的清洁运输(yùnshū)车队。
近年来(jìnniánlái),衡钢先后获得“湖南省(húnánshěng)园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉。
在衡钢工作了(le)31年的(de)老工友陈育伟向记者笑称:“如今在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天。”
钢铁行业是能耗大户,衡钢“变废为宝”,大力开展循环利用工程(gōngchéng)。
衡钢先后投资6673万元,建成两座综合污水处理站(zhàn),废水循环利用率达到(dádào)98%,污水接近零排放。
目前,衡钢原料(yuánliào)中,废钢占比约40%,此举让吨钢二氧化碳(èryǎnghuàtàn)排放量降低73%左右、能耗降低46%左右……
“绿色衡钢”,正一步步(yíbùbù)炼成。
“双碳”赛道上,衡钢在(zài)能耗、排放方面(fāngmiàn)做“减法”,在管理、技术方面做“加法”。
去年12月,衡钢双碳推进科成立,像一把精准的(de)“手术刀”,剖开每个生产环节的“碳足迹(zújì)”,“三个精准”重塑衡钢的碳管理体系。
摸底精准。联合第三方(dìsānfāng)检测机构开展全流程碳盘查,摸清“家底”,为节能降碳提供科学依据(kēxuéyījù)。
管控精准。建立公司—分厂—产线三级碳管理梯队(tīduì),培养(péiyǎng)专业化人才队伍,夯实“双碳”工作基础。
施策精准。制定《衡钢2025双碳项目总表》,明确资源投入优先级,为衡钢的全面(quánmiàn)绿色转型绘制(huìzhì)出清晰路线图。
▲用(yòng)矿不见矿,用煤不见煤。一条条宛如蓝色丝带(sīdài)的皮带通廊,连接着炼铁各大工序。
有了管理赋能(fùnéng),衡钢开足马力向绿色低碳转型。
比如(bǐrú),成为湖南第一家布局氢氧切割技术的钢企。
“氢氧切割过程烟尘小且无有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目(xiàngmù)采购成本高达(gāodá)600多万元(duōwànyuán),在新技术领域上的投入,我们可以说是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长聂东勇对记者说。
当前,衡钢正在调研碳捕集技术,准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足(mǎnzú)环保需求(xūqiú),又创造经济价值。
记者注意到,环保管控(guǎnkòng)的智能化细节在衡钢随处可见。
环保智能管控平台投入运行,涵盖有组织(zǔzhī)排放、无组织排放、清洁运输(yùnshū)、视频监控、统计分析等管理模块,做到公司环保“一张图(tú)”管理。
▲衡钢的环保(huánbǎo)智能管控平台。
利用硬核科技,衡钢玩转“绿色魔法(mófǎ)”。
这家以无缝钢管闻名的企业,正在上演另(lìng)一种“无缝衔接(xiánjiē)”——与自然和解、与城市共生,同时也提供了一些启示。
绿色(lǜsè)转型中的产城融合效益(xiàoyì)。衡钢绿色转型,带来的不仅是生态环境改善,还有产城融合效益。
产城融合是当前城市(chéngshì)发展的一个重要方向。国家(guójiā)发改委曾在全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。
现在很多地方的产业园区远离城区,而产城(érchǎnchéng)融合能大幅提升交通效率和资源利用效率(lìyòngxiàolǜ),节约成本。
衡钢的例子也证明,企业并不一定(bìngbùyídìng)要从城中搬离(bānlí)。产城融合也能倒逼企业绿色发展。
▲衡钢厂区既有钢铁工业的硬核,又有生态(shēngtài)自然的秀美。
钢铁行业“黑”变(biàn)“绿”的革新示范。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济脊梁(jíliáng)的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件”。
众所周知,钢铁生产带来高污染。国内钢铁行业正在从“污染大户”向绿色(lǜsè)环保转型(zhuǎnxíng),虽然过程艰难,但包括衡钢在内,许多企业进行了(le)卓有成效的探索。
像钢铁这种传统(chuántǒng)“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对其他行业来说,应该更有信心(xìnxīn)。
▲湘江两岸,老工业基地衡阳展现新貌(xīnmào)。(图源:央广网)
绿色(lǜsè)转型是倒逼企业升级的契机。绿色转型主动走出“舒适区”,往往都伴随(bànsuí)着阵痛,并不是一件容易的事。
衡钢(hénggāng)目前(mùqián)年销售额为150亿元。在目前钢铁行业平均利润率相对较低的背景下,砸大钱搞绿色升级,需要决心和魄力。
然而,正(zhèng)因为衡钢选择走绿色(lǜsè)转型之路,才能不断推动科技创新、工艺改革,在实现绿色发展的同时,也推动起企业生产技术革新,进而提升了企业的市场竞争力(jìngzhēnglì)和造血能力。
中国承诺在2030年以前实现碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的内在(nèizài)要求,也是所有企业都面临的一道(yīdào)考题。
与其等到考试结束的“铃声”响起(xiǎngqǐ),不如像衡钢一样,早点在“试卷”上(shàng)落笔。











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